最常見也是使用最多的螺旋給料機（螺旋輸送機簡稱攪龍），就是管式螺旋輸送機（GX型螺旋輸送機）和U型螺旋輸送機（LS型螺旋輸送機）了，對在使用過程中出現溢料、電機燒毀、軸承升溫過高以及機體殼有晃動這四大現象進行分析，并相對提出解決方法。

　　一、關于螺旋輸送機溢料的問題

　　分析其原因，多數是由于物料水分大，集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過或者是物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞，傳動裝置失靈，未及時發現都會出現溢料的現象。

　　針對溢料情況的解決方法：1、停機清除機內雜物；2、加強原料烘干；3、停機、修復傳動裝置。

　　二、關于驅動電機燒毀

　　出現驅動電機燒毀現象的原因可能有：輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機；來料過大，電機超負荷而發熱燒毀。

　　針對驅動電機燒毀的解決方法：1、防止小鐵塊進入；2、絞刀和機殼保持一定問隙；3、喂料均衡；4、停機前把物料送完。

　　三、關于懸掛軸承溫升過高的問題

　　分析原因：位置安裝不當；堅硬大塊物體混入機內產生連接軸的不正常磨擦。

　　針對軸承溫升過高的解決方法：1、清理異物，試車至正常為止；2、調整懸掛軸承的位置。

　　四、關于螺旋輸送機機殼晃動現象

　　原因：安裝時各螺旋節中心線不同心．運轉時偏心擦殼，使外殼晃動。

　　解決方法：重新安裝時找正中心線。